O-ring - NBR

O-ring - NBR

NBR (Cauciuc nitrilic) este termenul general pentru polimerul acril-nitril butadienic.

O-inelele sunt elementul cel mai comun de etanșare și, pentru că sunt ieftine și simple, zona de aplicare a inelelor O este foarte lată în sistemele hidraulice și pneumatice.

În cazul în care condițiile de lucru și echipamentul sunt adecvate, acestea pot fi utilizate atât în aplicații statice, cât și dinamice, dar nu sunt recomandate pentru mișcări rotative.

Deoarece ocupă mai puțin spațiu și asigură etanșare față-verso în comparație cu alte elemente de etanșare, inelele O fac proiectarea mai ușoară.

Obținerea unor rezultate bune din aplicațiile inelului O depinde de măsurătorile adecvate, alegerea materialelor corecte și calitatea adecvată a suprafeței pe piesele metalice.

PROFIL

AVANTAJELE PRODUSULUI

• Poate fi utilizat atât pentru sistemele hidraulice, cât și pentru cele pneumatice

• Poate fi folosit atât pentru aplicații dinamice statice, cât și pentru aplicații dinamice joase

• Ambele aplicații pentru tije și pistoane

• Zona complexă largă

• O gamă largă de dimensiuni

• Instalare și demontare ușoară

• Soluții economice de sigilare

APLICARE

Folosit în aproape orice domeniu industrial, dar mai ales în mașini care nu se mișcă și în aplicații de etanșare statică, ca o flanșă sau garnituri de acoperire.

Rezistență chimică bună la uleiuri minerale și unsori și uleiuri hidraulice. Nu este adecvat pentru utilizare în exterior datorită rezistenței slabe la ozon și la razele ultraviolete.

INSTALARE

O-ring-urile sunt montate în canelură cu mâna. Este foarte important ca uneltele de asamblare să fie dintr-un material moale și să nu aibă muchii ascuțite. Înainte de instalare, toate piesele individuale ale etanșării trebuie să fie lubrifiate cu ulei de sistem.

Toleranțe: DIN 3771 / ISO 3601

APROBĂRI SPECIALE - CALITATEA ALIMENTARĂ-CALITATE

De asemenea, stocăm materiale special aprobate pentru industria alimentară; UE 1935/2004, UE2023 / 2006; KTW, FDA, NSF, WRC, EN 681, ACS, DVGW, UL etc.

NOTE

Pentru aplicații speciale care necesită temperaturi ridicate, inelele O pot fi produse în materialul FKM. Pot fi utilizate până la 400 de bari cu un inel de rezervă.

Test tipic

Rezultate

Schimbarea durității, puncte +/- 10 -3

Rezistența la întindere,% -25 max. -13

Modificarea ultimului alungire,% -25 max. -22

Schimbarea volumului,% -5 până la +10 +3

REZISTENȚĂ LA FLUID - ASTM Fuel B - EF21, ASTM D 471 (70 h 23 ° C) ASTM D2000

cerinţe

Test tipic

Rezultate

Schimbarea durității, puncte -30 la 0 -14

Rezistența la întindere Schimbare,% -60 max. -36

Modificarea ultimului alungire,% -60 max -32

Schimbarea volumului,% 0 până la +40 +22

REZISTENȚA FLUIDĂ -ASTM # 1 Ulei - EO14, ASTM D 471 (70 ore 100oC) ASTM D2000

cerinţe

Test tipic

Rezultate

Schimbarea durității, puncte -5 până la +10 +6

Rezistența la întindere,% -25 max. 6

Modificarea ultimului alungire,% -45 max. -20

Schimbarea volumului, de la -10 la +5 -9

REZISTENȚĂ LA FLUID - IRM 903 Ulei, -EO34, ASTM D 471 (70 ore 100 ° C) ASTM D2000

cerinţe

Test tipic

Rezultate

Schimbarea durității, puncte -10 la +5-6

Rezistența la întindere,% -45 max. -14

Modificarea ultimului alungire,% -45 max. -25

Schimbarea volumului,% -10 până la +25 +5

REZISTENȚĂ LA TEMPERATURĂ MARE - F17, ASTM D 2137 Metoda A, 9.3.2 ASTM D2000

cerinţe

Test tipic

Rezultate

(Neclar după 3 min. -40oC) Treci